ข่าว - การออกแบบแรงดันไครโอ

โดยทั่วไป แรงดันออกแบบที่เหมาะสมสำหรับท่อส่งไนโตรเจนเหลวจะอยู่ระหว่าง PN16 ถึง PN40 (ประมาณ 1.6 ถึง 4.0 MPa) แต่ค่านี้อาจเปลี่ยนแปลงได้ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าระบบ สภาพแวดล้อมในการทำงาน และระยะปลอดภัย เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือในระยะยาว เราจึงเลือกแรงดันออกแบบที่สูงกว่าแรงดันใช้งานสูงสุดสำหรับงานอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ 1.5 ถึง 2 เท่า ตามข้อกำหนดของ ASME B31.3 หรือ EN 13480

ในวิศวกรรมด้านความเย็นยิ่งยวด การกำหนดแรงดันออกแบบที่เหมาะสมไม่ใช่แค่การปฏิบัติตามกฎเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อความปลอดภัย ประสิทธิภาพทางความร้อน และต้นทุนตลอดอายุการใช้งานของระบบด้วย ที่ HL Cryogenics เรามองว่าแรงดันออกแบบเป็นการตัดสินใจที่คำนึงถึงปัจจัยหลายอย่าง เช่น คุณสมบัติของของเหลว การเปลี่ยนแปลงแรงดัน และวิธีการใช้งานระบบ

โดยทั่วไป ระบบไนโตรเจนเหลวจะทำงานที่ความดันต่ำถึงปานกลาง (0.2–1.6 MPa) อย่างไรก็ตาม สภาวะชั่วคราว เช่น การสตาร์ทปั๊ม การปิดวาล์ว หรือเหตุการณ์การระเหย อาจทำให้เกิดความดันพุ่งสูงขึ้นได้ นี่คือเหตุผลที่เราไม่ออกแบบโดยอิงจากความดันใช้งานปกติเพียงอย่างเดียว แต่เราจะนำพฤติกรรมของระบบแบบไดนามิกมาพิจารณาในการคำนวณด้วย

rsz_our_product_in_the_aluminum_extruder_project_1

สารบัญ
1. ปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพลต่อแรงดันในการออกแบบ
2. ช่วงแรงดันออกแบบทั่วไป
3. ส่วนประกอบของระบบที่มีผลต่อการออกแบบแรงดัน
4. การประยุกต์ใช้ในหลากหลายอุตสาหกรรมและภูมิภาค

●ปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพลต่อแรงกดดันด้านการออกแบบ

1. สภาวะชั่วคราวและแรงดันใช้งาน

ค่าพื้นฐานคือแรงดันสูงสุดที่คาดว่าจะนำมาใช้ แต่เราต้องพิจารณาถึงสิ่งต่อไปนี้ด้วย:

แรงดันที่ทางออกของปั๊ม
ในระหว่างการทำงานของวาล์วอย่างรวดเร็ว ความดันจะเพิ่มสูงขึ้น
การขยายตัวเนื่องจากความร้อนในพื้นที่ปิด

ในระบบถ่ายเทความเย็นจัดที่ออกแบบมาอย่างดี สิ่งเหล่านี้สามารถเพิ่มความดันภายในได้ 30% ถึง 50% เหนือสภาวะคงที่

2. การควบคุมการรั่วไหลของความร้อนและฉนวนสุญญากาศ

A ท่อหุ้มฉนวนสุญญากาศการรั่วไหลของความร้อนช่วยป้องกันไม่ให้ความร้อนเข้าไปภายใน ซึ่งจะช่วยลดการระเหยของไนโตรเจน แต่แม้เพียงรอยรั่วของความร้อนเล็กน้อยก็อาจทำให้เกิดการระเหยเฉพาะจุด ซึ่งจะเพิ่มความดันภายในระบบได้

ด้วยเหตุนี้ ประสิทธิภาพของฉนวนสุญญากาศจึงมีความสัมพันธ์โดยตรงกับความเสถียรของความดัน ระบบของเราที่ HL Cryogenics ถูกออกแบบมาเพื่อลดการรั่วไหลของความร้อนให้น้อยที่สุด ซึ่งจะช่วยให้การเปลี่ยนแปลงความดันอยู่ในช่วงที่คาดการณ์ได้

3. การเลือกใช้วัสดุและความแข็งแรงของโครงสร้าง

การเลือกใช้เหล็กกล้าไร้สนิม เช่น SS304 หรือ SS316 นั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับท่อไครโอเจนิกวัสดุเหล่านี้สามารถคงความแข็งแรงเชิงกลได้ที่อุณหภูมิต่ำ และเป็นไปตามมาตรฐาน ASME และ EN

แรงดันในการออกแบบต้องสอดคล้องกับ:

ค่าความเค้นที่ยอมรับได้ที่อุณหภูมิเยือกแข็ง
การคำนวณความหนาของผนังตามข้อกำหนด
ความต้านทานต่อความล้าในระยะยาว

●ช่วงแรงดันออกแบบทั่วไปและบทบาทของเทคโนโลยีสุญญากาศในการรักษาเสถียรภาพแรงดัน

โดยการรวมของเราระบบปั๊มสุญญากาศแบบไดนามิก, วาล์วฉนวนสุญญากาศ, และตัวแยกเฟสเราจัดเตรียมระบบที่สามารถเคลื่อนย้ายฮีเลียมเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพและช่วยลดต้นทุนให้แก่คุณรถถังขนาดเล็กทรายสายยางอ่อนให้เราจัดการทั้งงานเคลื่อนที่และงานประจำที่ด้วยความแม่นยำ

จากประสบการณ์การทำงานของเราในโครงการก๊าซอุตสาหกรรม เรามักจะแนะนำดังนี้:

PN16–PN25 สำหรับระบบขนาดเล็ก (ระบบจ่ายน้ำแบบถังขนาดเล็ก)
การจ่ายกระแสไฟฟ้ามาตรฐานในอุตสาหกรรม: PN25 ถึง PN40
PN40 ขึ้นไป เหมาะสำหรับระบบประสิทธิภาพสูงหรือระบบส่งระยะไกล

A ท่ออ่อนหุ้มฉนวนสุญญากาศโดยทั่วไปแล้ว ข้อต่อแบบนี้มักได้รับการจัดอันดับเช่นเดียวกับข้อต่อแบบยืดหยุ่น แต่ก็ต้องสามารถรับมือกับแรงกดและแรงเคลื่อนไหวทางกลได้ ซึ่งอาจเปลี่ยนแปลงขอบเขตความปลอดภัยได้
การบูรณาการของระบบปั๊มสุญญากาศแบบไดนามิกนี่คือความแตกต่างที่สำคัญระหว่างระบบสมัยใหม่กับระบบใหม่ เทคโนโลยีนี้ช่วยรักษาระดับสุญญากาศในช่องว่างวงแหวนของท่อหรือสายยางสำหรับวัสดุแช่แข็งให้อยู่ในระดับที่กำหนด

หากไม่มีการบำรุงรักษาด้วยระบบสุญญากาศอย่างสม่ำเสมอ ประสิทธิภาพของฉนวนจะเสื่อมลงเมื่อเวลาผ่านไปเนื่องจาก...

การปล่อยก๊าซ

รอยรั่วเล็กๆ

การซึมผ่าน

ของเราระบบปั๊มสุญญากาศแบบไดนามิกรับประกันว่า:

ระดับสุญญากาศคงที่ตลอดการใช้งานหลายปี
ประสิทธิภาพทางความร้อนที่สม่ำเสมอ
ลดความเสี่ยงของการเกิดแรงดันสะสมเนื่องจากความร้อนรั่วซึม

สิ่งนี้ส่งผลโดยตรงต่อการลดความต้องการแรงดันในการออกแบบและเพิ่มขอบเขตความปลอดภัยให้ดียิ่งขึ้น

●ส่วนประกอบของระบบที่มีอิทธิพลต่อการออกแบบแรงดัน

วาล์วพร้อมฉนวนสุญญากาศ

A วาล์วฉนวนสุญญากาศการควบคุมการไหลและป้องกันความร้อนรั่วไหลมีความสำคัญมาก การออกแบบวาล์วที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดสะพานความร้อน ซึ่งอาจก่อให้เกิดการระเหยเฉพาะจุดและแรงดันกระชากได้

เราออกแบบวาล์วเพื่อ:

เปิดเครื่องดูดฝุ่นต่อไป
ลดการสูญเสียความร้อน
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบควบคุมการไหลทำงานได้อย่างราบรื่นโดยไม่ทำให้เกิดแรงดันกระชาก

ตัวแยกเฟสด้วยฉนวนสุญญากาศ

การไหลแบบสองเฟสเป็นปัญหาใหญ่ในระบบไนโตรเจนเหลวทุกชนิด ตัวแยกเฟสแบบฉนวนสุญญากาศช่วยให้มั่นใจได้ว่าเฉพาะของเหลวเท่านั้นที่จะส่งไปยังผู้ใช้ปลายทาง และไอจะถูกแยกไว้อย่างปลอดภัย

สิ่งนี้จะหยุด:

การไหลไม่คงที่ การเปลี่ยนแปลงความดัน การวัดที่ไม่แม่นยำ

การรักษาสภาวะเฟสให้คงที่ จะช่วยรักษาระดับความดันและประสิทธิภาพของระบบให้คงที่เช่นกัน

●สถานการณ์ทางวิศวกรรมในชีวิตจริง

เราใช้ท่อหุ้มฉนวนสุญญากาศเทคโนโลยีนี้ใช้ในการออกแบบระบบลำเลียงไนโตรเจนเหลวที่มีความยาวมากกว่า 500 เมตร สำหรับโครงการโรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์แห่งหนึ่งในเอเชียตะวันออกเมื่อเร็วๆ นี้

ข้อกำหนดเบื้องต้นจากลูกค้าระบุว่าแรงดันใช้งานควรเป็น PN16 แต่หลังจากพิจารณาแล้ว:

คุณสมบัติของปั๊ม
การทำงานของวาล์วอย่างรวดเร็ว
ท่อส่งที่มีความยาวมาก

เราแนะนำให้คุณอัปเกรดเป็น PN25 การเปลี่ยนแปลงนี้ช่วยป้องกันแรงดันกระชากที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการใช้งานสูงสุด และทำให้มั่นใจได้ว่าบริษัทปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO และ SEMI

ผลลัพธ์คือ:

ไม่มีความเสียหายเนื่องจากแรงดัน
กระบวนการที่มีเสถียรภาพมากขึ้น
ลดการใช้ไนโตรเจนเนื่องจากฉนวนกันความร้อนที่ดีขึ้น

●คำถามที่พบบ่อย

ทำไมต้องเลือก HL Cryogenics?

นับตั้งแต่ปี 1992 บริษัท HL Cryogenics ได้เชี่ยวชาญด้านการออกแบบและการผลิตระบบท่อส่งความเย็นจัดที่มีฉนวนหุ้มในสภาวะสุญญากาศสูง และอุปกรณ์สนับสนุนที่เกี่ยวข้อง เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า เราได้รับการรับรองมาตรฐาน ASME, CE และ ISO 9001 และได้จัดหาผลิตภัณฑ์และบริการให้กับองค์กรระดับนานาชาติที่มีชื่อเสียงมากมาย ทีมงานของเรามีความจริงใจ มีความรับผิดชอบ และมุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศในทุกโครงการที่เราดำเนินการ

เรามีผลิตภัณฑ์และโซลูชันอะไรบ้าง?

ท่อหุ้มฉนวนสุญญากาศ/ท่อหุ้มด้วยวัสดุ
ท่ออ่อนหุ้มฉนวนสุญญากาศ/มีปลอกหุ้ม
ตัวแยกเฟส / ช่องระบายไอ
วาล์วปิดแบบฉนวนสุญญากาศ (นิวแมติก)
วาล์วกันกลับแบบฉนวนสุญญากาศ
วาล์วควบคุมแบบฉนวนสุญญากาศ
ตัวเชื่อมต่อฉนวนสุญญากาศสำหรับกล่องและภาชนะบรรจุความเย็น
ระบบทำความเย็นด้วยไนโตรเจนเหลว MBE
อุปกรณ์สนับสนุนด้านความเย็นจัดอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับท่อ VI — รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงชุดวาล์วระบายความปลอดภัย เกจวัดระดับของเหลว เทอร์โมมิเตอร์ เกจวัดความดัน เกจวัดสุญญากาศ และกล่องควบคุมไฟฟ้า

ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำคือเท่าไร?

เรายินดีรับคำสั่งซื้อทุกขนาด ตั้งแต่สินค้าชิ้นเดียวไปจนถึงโครงการขนาดใหญ่

HL Cryogenics ปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิตใดบ้าง?

ท่อฉนวนสุญญากาศ (VIP) ของ HL Cryogenics ผลิตขึ้นตามมาตรฐาน ASME B31.3 Pressure Piping Code ซึ่งเป็นมาตรฐานที่เราใช้

HL Cryogenics ใช้วัตถุดิบอะไรบ้าง?

HL Cryogenics เป็นผู้ผลิตอุปกรณ์สุญญากาศเฉพาะทาง โดยจัดหาวัตถุดิบทั้งหมดจากซัพพลายเออร์ที่ผ่านการรับรองเท่านั้น เราสามารถจัดหาวัสดุที่ตรงตามมาตรฐานและข้อกำหนดเฉพาะตามที่ลูกค้าต้องการได้ วัสดุที่เราเลือกใช้โดยทั่วไป ได้แก่ เหล็กกล้าไร้สนิม ASTM/ASME 300 พร้อมการปรับสภาพพื้นผิว เช่น การดองกรด การขัดเงาเชิงกล การอบอ่อน และการขัดเงาด้วยไฟฟ้า

ท่อหุ้มฉนวนสุญญากาศมีคุณสมบัติเฉพาะอย่างไรบ้าง?

ขนาดและแรงดันออกแบบของท่อด้านในจะถูกกำหนดตามความต้องการของลูกค้า ส่วนขนาดของท่อด้านนอกเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานของ HL Cryogenics เว้นแต่ลูกค้าจะระบุไว้เป็นอย่างอื่น

ข้อดีของระบบท่อคงที่ VI และท่ออ่อน VI คืออะไร?

เมื่อเปรียบเทียบกับการหุ้มฉนวนท่อแบบดั้งเดิม ระบบสุญญากาศแบบคงที่ให้ฉนวนกันความร้อนที่ดีกว่า ช่วยลดการสูญเสียจากการเกิดก๊าซสำหรับลูกค้า นอกจากนี้ยังประหยัดต้นทุนมากกว่าระบบสุญญากาศแบบไดนามิก ช่วยลดเงินลงทุนเริ่มต้นที่จำเป็นสำหรับโครงการต่างๆ

●บทความที่เกี่ยวข้อง