ระบบท่อหุ้มฉนวนสุญญากาศที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับธนาคารชีวภาพ สถานที่บำบัดเซลล์และยีน การผลิตยา ห้องปฏิบัติการ และการจัดเก็บตัวอย่างแช่แข็ง
HL Cryogenics ออกแบบและผลิตระบบจ่าย LN₂ แบบครบวงจร รวมถึงท่อหุ้มฉนวนสุญญากาศ สายยางอ่อนหุ้มฉนวนสุญญากาศ วาล์วหุ้มฉนวนสุญญากาศ อุปกรณ์แยกเฟส และระบบปั๊มสุญญากาศแบบไดนามิก
ASME | CE | ISO 9001 | ประสบการณ์ด้านความเย็นจัดกว่า 30 ปี
สื่อกลางในกระบวนการผลิต:ไนโตรเจนเหลว (LN₂) และของเหลวแช่แข็งชนิดอื่นที่เข้ากันได้
ท่อด้านใน:เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติก; มีตัวเลือก BA/EP ให้เลือกตามความต้องการ
ฉนวนกันความร้อน:สุญญากาศสูง + ฉนวนหลายชั้น
การเชื่อมต่อ:ตามความต้องการของลูกค้า
การกำหนดค่า:สุญญากาศสถิต / สุญญากาศเคลื่อนที่
การบูรณาการวาล์ว:วาล์ว VI แบบแมนนวล/นิวแมติก, วาล์วสำหรับงานอุณหภูมิต่ำมาก
การจัดการเฟส:ตัวแยกเฟสฉนวนสุญญากาศ
วิศวกรรม:การตรวจสอบ P&ID, การจัดวางผัง, การออกแบบสปูล, การวิเคราะห์ความเค้นตามความจำเป็น
ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
ปัญหาทั่วไปในการกระจาย LN₂ ที่เราออกแบบเพื่อแก้ไข
| ความท้าทายทางวิศวกรรม | โซลูชัน HL Cryogenics |
|---|---|
| การบริโภค LN₂ มากเกินไป | ระบบสุญญากาศสูง VIP + MLI เพื่อลดการรั่วไหลของความร้อนให้น้อยที่สุด |
| ก๊าซที่ส่งมาถึงจุดใช้งาน | ตัวแยกเฟสที่ติดตั้งอยู่ใกล้กับขั้วต่อที่สำคัญ |
| แรงดันปลายทางไม่คงที่ | การควบคุมแรงดันและการออกแบบขนาดท่ออย่างเหมาะสม |
| ใช้เวลานานในการเติม | การวิเคราะห์อัตราการไหล/ความดัน/การตก และขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่เหมาะสมที่สุด |
| การสูญเสีย LN₂ ระหว่างการปิดระบบ | ฉนวนสุญญากาศ + กลยุทธ์การแยกส่วนที่เหมาะสม |
| ระยะเวลาการระบายความร้อนของท่อส่งที่ยาวนาน | ลำดับการทำความเย็นล่วงหน้าที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรม |
| หลายสาขา | การควบคุมวาล์ว VI แบบอัตโนมัติ/นิวแมติก |
| การเสื่อมสภาพของสุญญากาศ | ระบบปั๊มสุญญากาศแบบไดนามิก |
| การปนเปื้อน/อนุภาค | ตัวกรองฉนวนสุญญากาศ / วัสดุเคลือบภายในท่อที่เหมาะสม |