การทดสอบอุณหภูมิต่ำในการทดสอบขั้นสุดท้ายของชิป

ก่อนที่ชิปจะออกจากโรงงาน จะต้องส่งไปยังโรงงานบรรจุหีบห่อและทดสอบระดับมืออาชีพ (การทดสอบขั้นสุดท้าย) โรงงานบรรจุหีบห่อและทดสอบขนาดใหญ่จะมีเครื่องทดสอบหลายร้อยหรือหลายพันเครื่อง ชิปในเครื่องทดสอบจะต้องผ่านการตรวจสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ ชิปที่ผ่านการทดสอบเท่านั้นจึงจะส่งไปยังลูกค้าได้

ชิปจำเป็นต้องทดสอบสถานะการทำงานที่อุณหภูมิสูงกว่า 100 องศาเซลเซียส และเครื่องทดสอบจะลดอุณหภูมิลงอย่างรวดเร็วจนต่ำกว่าศูนย์สำหรับการทดสอบแบบลูกสูบหลายแบบ เนื่องจากคอมเพรสเซอร์ไม่สามารถทำความเย็นได้อย่างรวดเร็ว จึงจำเป็นต้องใช้ไนโตรเจนเหลว ร่วมกับท่อฉนวนสุญญากาศและเครื่องแยกเฟสเพื่อส่งมอบ

การทดสอบนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับชิปเซมิคอนดักเตอร์ การใช้ห้องทดสอบความร้อนแบบเปียกอุณหภูมิสูงและต่ำของชิปเซมิคอนดักเตอร์มีบทบาทอย่างไรในกระบวนการทดสอบ?

1. การประเมินความน่าเชื่อถือ: การทดสอบแบบเปียกและแบบความร้อนที่อุณหภูมิสูงและต่ำสามารถจำลองการใช้งานชิปเซมิคอนดักเตอร์ภายใต้สภาวะแวดล้อมที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูงมาก อุณหภูมิต่ำ ความชื้นสูง หรือสภาพแวดล้อมที่เปียกและร้อน การทดสอบภายใต้สภาวะเหล่านี้ทำให้สามารถประเมินความน่าเชื่อถือของชิประหว่างการใช้งานในระยะยาวและกำหนดขีดจำกัดการทำงานในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันได้

2. การวิเคราะห์ประสิทธิภาพ: การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้นอาจส่งผลต่อลักษณะทางไฟฟ้าและประสิทธิภาพของชิปเซมิคอนดักเตอร์ การทดสอบแบบเปียกและแบบความร้อนที่อุณหภูมิสูงและต่ำสามารถใช้เพื่อประเมินประสิทธิภาพของชิปภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความชื้นที่แตกต่างกัน รวมถึงการใช้พลังงาน เวลาตอบสนอง การรั่วไหลของกระแสไฟฟ้า ฯลฯ ซึ่งช่วยให้เข้าใจการเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพของชิปในสภาพแวดล้อมการทำงานที่แตกต่างกัน และให้ข้อมูลอ้างอิงสำหรับการออกแบบและการเพิ่มประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์

3. การวิเคราะห์ความทนทาน: กระบวนการขยายและหดตัวของชิปเซมิคอนดักเตอร์ภายใต้เงื่อนไขของวงจรอุณหภูมิและวงจรความร้อนแบบเปียกอาจนำไปสู่ความล้าของวัสดุ ปัญหาการสัมผัส และปัญหาการถอดบัดกรี การทดสอบแบบเปียกและความร้อนในอุณหภูมิสูงและต่ำสามารถจำลองความเครียดและการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ และช่วยประเมินความทนทานและความเสถียรของชิปได้ โดยการตรวจจับการเสื่อมสภาพของประสิทธิภาพของชิปภายใต้เงื่อนไขแบบวงจร จะสามารถระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ล่วงหน้า และสามารถปรับปรุงกระบวนการออกแบบและการผลิตได้

4. การควบคุมคุณภาพ: การทดสอบความชื้นและความร้อนที่อุณหภูมิสูงและต่ำใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการควบคุมคุณภาพของชิปเซมิคอนดักเตอร์ ผ่านการทดสอบวงจรอุณหภูมิและความชื้นที่เข้มงวดของชิป สามารถคัดกรองชิปที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ ซึ่งจะช่วยลดอัตราข้อบกพร่องและอัตราการบำรุงรักษาของผลิตภัณฑ์ และปรับปรุงคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์

อุปกรณ์ไครโอเจนิก HL

HL Cryogenic Equipment ซึ่งก่อตั้งขึ้นในปี 1992 เป็นแบรนด์ในเครือของ HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd. HL Cryogenic Equipment มุ่งมั่นในการออกแบบและผลิตระบบท่อ Cryogenic ที่มีฉนวนสูญญากาศสูงและอุปกรณ์สนับสนุนที่เกี่ยวข้องเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า ท่อที่มีฉนวนสูญญากาศและท่ออ่อนนั้นสร้างขึ้นจากวัสดุฉนวนพิเศษแบบหลายชั้นและสูญญากาศสูง และผ่านการบำบัดทางเทคนิคที่เข้มงวดอย่างยิ่งและการบำบัดด้วยสูญญากาศสูง ซึ่งใช้สำหรับการถ่ายโอนออกซิเจนเหลว ไนโตรเจนเหลว อาร์กอนเหลว ไฮโดรเจนเหลว ฮีเลียมเหลว ก๊าซเอทิลีนเหลว LEG และก๊าซธรรมชาติเหลว LNG

ผลิตภัณฑ์ชุดวาล์วสูญญากาศ ท่อสูญญากาศ ท่อยางสูญญากาศ และเครื่องแยกเฟสในบริษัท HL Cryogenic Equipment ซึ่งผ่านการบำบัดทางเทคนิคที่เข้มงวดอย่างยิ่งหลายชุด ใช้ในการขนส่งออกซิเจนเหลว ไนโตรเจนเหลว อาร์กอนเหลว ไฮโดรเจนเหลว ฮีเลียมเหลว LEG และ LNG และผลิตภัณฑ์เหล่านี้ใช้สำหรับอุปกรณ์ที่เย็นจัด (เช่น ถังที่เย็นจัดและขวดดีวาร์ เป็นต้น) ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ตัวนำยิ่งยวด ชิป MBE ร้านขายยา ไบโอแบงก์/ธนาคารเซลล์ อาหารและเครื่องดื่ม การประกอบระบบอัตโนมัติ และการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ เป็นต้น


เวลาโพสต์ : 23 ก.พ. 2567

ฝากข้อความของคุณ