การออกแบบร่วมกัน

การสูญเสียความร้อนของท่อหุ้มฉนวนหลายชั้นแบบไครโอเจนิกส่วนใหญ่สูญเสียผ่านข้อต่อ การออกแบบข้อต่อไครโอเจนิกพยายามที่จะแสวงหาการรั่วไหลของความร้อนต่ำและประสิทธิภาพการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ ข้อต่อไครโอเจนิกแบ่งออกเป็นข้อต่อนูนและข้อต่อเว้า มีการออกแบบโครงสร้างปิดผนึกสองชั้น โดยแต่ละซีลมีปะเก็นปิดผนึกที่ทำจากวัสดุ PTFE ดังนั้นฉนวนจึงดีกว่า ในเวลาเดียวกัน การติดตั้งแบบหน้าแปลนก็สะดวกยิ่งขึ้น รูปที่ 2 คือภาพวาดการออกแบบโครงสร้างซีลแบบสปริง ในกระบวนการขัน ปะเก็นที่ซีลแรกของสลักเกลียวหน้าแปลนจะเสียรูปเพื่อให้ได้ผลการปิดผนึก สำหรับซีลที่สองของหน้าแปลน จะมีช่องว่างระหว่างข้อต่อนูนและข้อต่อเว้า และช่องว่างจะบางและยาว ทำให้ของเหลวไครโอเจนิกที่เข้ามาในช่องว่างระเหย ทำให้เกิดความต้านทานอากาศเพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวไครโอเจนิกรั่วไหล และแผ่นปิดผนึกจะไม่สัมผัสกับของเหลวไครโอเจนิก ซึ่งมีความน่าเชื่อถือสูงและควบคุมการรั่วไหลของความร้อนของข้อต่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ

โครงสร้างเครือข่ายภายในและภายนอก

เลือกใช้ท่อลูกฟูกรูปตัว H สำหรับโครงท่อของโครงข่ายภายในและภายนอก โครงท่อลูกฟูกแบบยืดหยุ่นรูปตัว H มีรูปคลื่นวงแหวนต่อเนื่อง มีความนุ่มนวลดี ไม่เกิดแรงกดบิดได้ง่าย เหมาะสำหรับสถานที่กีฬาที่มีความต้องการอายุการใช้งานสูง

ชั้นนอกของแหวนปั๊มลูกฟูกมีปลอกตาข่ายป้องกันสแตนเลส ปลอกตาข่ายทำจากลวดโลหะหรือสายพานโลหะในลำดับของตาข่ายโลหะสิ่งทอ นอกจากการเสริมความสามารถในการรับน้ำหนักของท่อแล้ว ปลอกตาข่ายยังสามารถป้องกันท่อลูกฟูกได้อีกด้วย เมื่อจำนวนชั้นของปลอกและระดับของปลอกหุ้มเพิ่มขึ้น ความสามารถในการรับน้ำหนักและความสามารถในการป้องกันการกระทำภายนอกของท่อโลหะจะเพิ่มขึ้น แต่การเพิ่มจำนวนชั้นของปลอกและระดับของการหุ้มจะส่งผลต่อความยืดหยุ่นของท่อ หลังจากพิจารณาอย่างครอบคลุมแล้ว ให้เลือกชั้นของปลอกตาข่ายสำหรับโครงตาข่ายด้านในและด้านนอกของท่อไครโอเจนิก วัสดุรองรับระหว่างโครงตาข่ายด้านในและด้านนอกทำจากโพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีนซึ่งมีประสิทธิภาพการดูดซับความร้อนที่ดี

บทสรุป

บทความนี้สรุปวิธีการออกแบบท่อสูญญากาศอุณหภูมิต่ำแบบใหม่ที่สามารถปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนตำแหน่งของการเคลื่อนที่ของการเชื่อมต่อและการหลุดออกของตัวเชื่อมต่อการเติมอุณหภูมิต่ำ วิธีนี้ได้รับการนำไปใช้ในการออกแบบและการประมวลผลระบบการลำเลียงเชื้อเพลิงเย็นจัดบางประเภท DN50 ~ DN150 series ท่อสูญญากาศเย็นจัดซีรีส์นี้ประสบความสำเร็จในด้านเทคนิคบางประการ ท่อสูญญากาศเย็นจัดซีรีส์นี้ผ่านการทดสอบสภาพการทำงานจริง ในระหว่างการทดสอบตัวกลางเชื้อเพลิงอุณหภูมิต่ำจริง พื้นผิวด้านนอกและข้อต่อของท่อสูญญากาศอุณหภูมิต่ำไม่มีปรากฏการณ์การเกาะตัวเป็นน้ำแข็งหรือเหงื่อออก และฉนวนกันความร้อนนั้นดี ซึ่งตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิค ซึ่งยืนยันความถูกต้องของวิธีการออกแบบ และมีค่าอ้างอิงบางอย่างสำหรับการออกแบบอุปกรณ์ท่อที่คล้ายกัน

อุปกรณ์ไครโอเจนิก HL

HL Cryogenic Equipment ซึ่งก่อตั้งขึ้นในปี 1992 เป็นแบรนด์ในเครือของ HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd. HL Cryogenic Equipment มุ่งมั่นในการออกแบบและผลิตระบบท่อ Cryogenic ที่มีฉนวนสูญญากาศสูงและอุปกรณ์สนับสนุนที่เกี่ยวข้องเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า ท่อที่มีฉนวนสูญญากาศและท่ออ่อนนั้นสร้างขึ้นจากวัสดุฉนวนพิเศษแบบหลายชั้นและสูญญากาศสูง และผ่านการบำบัดทางเทคนิคที่เข้มงวดอย่างยิ่งและการบำบัดด้วยสูญญากาศสูง ซึ่งใช้สำหรับการถ่ายโอนออกซิเจนเหลว ไนโตรเจนเหลว อาร์กอนเหลว ไฮโดรเจนเหลว ฮีเลียมเหลว ก๊าซเอทิลีนเหลว LEG และก๊าซธรรมชาติเหลว LNG

ผลิตภัณฑ์ชุดท่อหุ้มสูญญากาศ ท่อหุ้มสูญญากาศ วาล์วหุ้มสูญญากาศ และเครื่องแยกเฟสในบริษัท HL Cryogenic Equipment ซึ่งผ่านการบำบัดทางเทคนิคที่เข้มงวดอย่างยิ่งหลายชุด ใช้สำหรับการถ่ายโอนออกซิเจนเหลว ไนโตรเจนเหลว อาร์กอนเหลว ไฮโดรเจนเหลว ฮีเลียมเหลว LEG และ LNG และผลิตภัณฑ์เหล่านี้ใช้สำหรับอุปกรณ์ที่เย็นจัด (เช่น ถังที่เย็นจัด ถังดีวาร์ และตู้เย็น ฯลฯ) ในอุตสาหกรรมการแยกอากาศ แก๊ส การบิน อิเล็กทรอนิกส์ ตัวนำยิ่งยวด ชิป การประกอบระบบอัตโนมัติ อาหารและเครื่องดื่ม ร้านขายยา โรงพยาบาล ธนาคารชีวภาพ ยาง การผลิตวัสดุใหม่ วิศวกรรมเคมี เหล็กและเหล็กกล้า และการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ ฯลฯ