



(ไดนามิก) ฉนวนสุญญากาศ-ยืดหยุ่นได้-ระบบท่อ วาล์วฉนวนสุญญากาศ และเครื่องแยกเฟสสุญญากาศ เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิต การทดสอบผลิตภัณฑ์ และก๊าซบริสุทธิ์สูงพิเศษในอุตสาหกรรมอิเล็กตรอนและการผลิต HL Cryogenic Equipment มีประสบการณ์ 20 ปีในอุตสาหกรรมอิเล็กตรอนและการผลิต สะสมประสบการณ์และความรู้มากมาย ด้วยความสามารถในการ "ค้นหาปัญหาของลูกค้า" "แก้ไขปัญหาของลูกค้า" และ "ปรับปรุงระบบของลูกค้า" ปัญหาที่พบบ่อย ได้แก่
- การสลับสายหลักและสายสาขา (อัตโนมัติ)
- การปรับแรงดัน (ลด) และความเสถียรของ VIP
- อุณหภูมิของไนโตรเจนเหลวในอุปกรณ์ปลายทาง
- ปริมาณก๊าซไครโอเจนิกที่ปล่อยออกมาอย่างเหมาะสม
- การทำความสะอาดสิ่งสกปรกและคราบน้ำแข็งที่อาจตกค้างออกจากถัง
- เวลาการบรรจุของอุปกรณ์ของเหลวปลายทาง
- การทำความเย็นล่วงหน้าของท่อ
- ความต้านทานของเหลวในระบบ VIP
- ควบคุมการสูญเสียไนโตรเจนเหลวระหว่างการให้บริการระบบที่ไม่ต่อเนื่อง
ท่อฉนวนสุญญากาศ (VIP) ของ HL สร้างขึ้นตามมาตรฐาน ASME B31.3 Pressure Piping ประสบการณ์ด้านวิศวกรรมและความสามารถในการควบคุมคุณภาพ ช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความคุ้มค่าของโรงงานลูกค้า
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
ลูกค้าที่มีชื่อเสียง
- หัวเว่ย
- ออสแรมไลท์
- ซัมซุง
- อินเทล
- แหล่งกำเนิดโฟโตนิกส์
- เอสเอ็มซี
- เทนเซนต์
- ฟ็อกซ์คอนน์
โซลูชั่น
HL Cryogenic Equipment มอบระบบท่อฉนวนสูญญากาศให้กับลูกค้าเพื่อตอบสนองความต้องการและเงื่อนไขของอุตสาหกรรมอิเล็กตรอนและการผลิต:
1.ระบบการจัดการคุณภาพ: ASME B31.3 รหัสท่อแรงดัน
2. การออกแบบและการวางตำแหน่งตัวแยกเฟสในระบบท่อ VI อย่างเหมาะสมถือเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันความเสถียรและความพึงพอใจของแรงดันและอุณหภูมิของของเหลว
3. แผงกั้นก๊าซและของเหลวติดตั้งอยู่ในท่อ VI แนวตั้งที่ปลายท่อ VI แผงกั้นก๊าซและของเหลวใช้หลักการปิดผนึกก๊าซเพื่อกั้นความร้อนจากปลายท่อ VI เข้าไปในท่อ VI และลดการสูญเสียไนโตรเจนเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการให้บริการระบบที่ไม่ต่อเนื่องหรือเป็นช่วงๆ
4. ความสะอาด หากมีข้อกำหนดเพิ่มเติมเกี่ยวกับความสะอาดของพื้นผิวยางใน ขอแนะนำให้ลูกค้าเลือกท่อสแตนเลส BA หรือ EP เป็นท่อภายใน VIP เพื่อลดการหกเลอะของสแตนเลส
5.ตัวกรองสูญญากาศ: ขจัดสิ่งสกปรกและคราบน้ำแข็งที่อาจตกค้างอยู่ในถัง
6. ท่อ VI ควบคุมโดยชุดวาล์วหุ้มฉนวนสุญญากาศ (VIV) ได้แก่ วาล์วปิด-เปิดแบบหุ้มฉนวนสุญญากาศ (นิวเมติก), วาล์วตรวจสอบหุ้มฉนวนสุญญากาศ, วาล์วควบคุมหุ้มฉนวนสุญญากาศ ฯลฯ VIV หลายประเภทสามารถนำมารวมกันเพื่อควบคุม VIP ได้ตามต้องการ VIV ผสานรวมการผลิต VIP สำเร็จรูปจากโรงงานผู้ผลิต โดยไม่ต้องมีการเคลือบฉนวน ณ สถานที่ ชุดซีลของ VIV สามารถเปลี่ยนได้ง่าย (HL รับวาล์วไครโอเจนิกที่ลูกค้ากำหนด แล้วจึงผลิตวาล์วหุ้มฉนวนสุญญากาศโดย HL วาล์วบางยี่ห้อและบางรุ่นอาจไม่สามารถผลิตเป็นวาล์วหุ้มฉนวนสุญญากาศได้)
7. หลังจากปิดระบบหรือบำรุงรักษาเครื่องเป็นเวลาหลายวันหรือมากกว่านั้น จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องระบายความร้อนท่อ VI และอุปกรณ์ปลายทางก่อนเติมของเหลวไครโอเจนิก เพื่อป้องกันตะกรันน้ำแข็งหลังจากของเหลวไครโอเจนิกเข้าสู่ท่อ VI และอุปกรณ์ปลายทางโดยตรง ควรพิจารณาฟังก์ชันการระบายความร้อนล่วงหน้าในการออกแบบ ซึ่งจะช่วยปกป้องอุปกรณ์ปลายทางและอุปกรณ์สนับสนุนท่อ VI เช่น วาล์ว ได้ดียิ่งขึ้น
8. เหมาะสำหรับระบบท่อสูญญากาศแบบยืดหยุ่นทั้งแบบไดนามิกและแบบคงที่
9. ระบบท่อสุญญากาศแบบไดนามิก (แบบยืดหยุ่น): ประกอบด้วยท่ออ่อน VI และ/หรือท่อ VI, ท่อจัมเปอร์, ระบบวาล์วหุ้มฉนวนสุญญากาศ, ตัวแยกเฟส และระบบปั๊มสุญญากาศแบบไดนามิก (รวมถึงปั๊มสุญญากาศ, วาล์วโซลินอยด์ และเกจวัดสุญญากาศ เป็นต้น) ความยาวของท่ออ่อน VI เส้นเดียวสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของผู้ใช้
10. ประเภทการเชื่อมต่อที่หลากหลาย: สามารถเลือกการเชื่อมต่อแบบ Vacuum Bayonet Connection (VBC) และ Welded Connection ได้ การเชื่อมต่อแบบ VBC ไม่จำเป็นต้องมีฉนวนหุ้ม ณ สถานที่