กรณีศึกษาและแนวทางแก้ไขของโรงแยกอากาศ

HL Cryogenic Equipment มอบระบบท่อฉนวนสูญญากาศให้กับลูกค้าเพื่อตอบสนองความต้องการและเงื่อนไขของโรงงานขนาดใหญ่:

1.ระบบการจัดการคุณภาพ: ASME B31.3 รหัสท่อแรงดัน

2. ระยะการถ่ายโอนยาว: ความต้องการความจุฉนวนสูญญากาศสูงเพื่อลดการสูญเสียจากการเปลี่ยนก๊าซให้เหลือน้อยที่สุด

3. ระยะการขนส่งที่ยาว: จำเป็นต้องพิจารณาการหดตัวและการขยายตัวของท่อด้านในและด้านนอกในของเหลวเย็นจัดและภายใต้แสงแดด อุณหภูมิการทำงานสูงสุดสามารถออกแบบได้ระหว่าง -270℃~90℃ โดยทั่วไปคือ -196℃~60℃

4.การไหลขนาดใหญ่: ท่อด้านในที่ใหญ่ที่สุดของ VIP สามารถออกแบบและผลิตได้โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง DN500 (20")

5. การทำงานอย่างต่อเนื่องทั้งกลางวันและกลางคืน: มีข้อกำหนดสูงสำหรับการป้องกันความเมื่อยล้าของระบบท่อฉนวนสุญญากาศ HL ได้ปรับปรุงมาตรฐานการออกแบบขององค์ประกอบแรงดันที่ยืดหยุ่น เช่น แรงดันการออกแบบของ VIP คือ 1.6MPa (16 บาร์) แรงดันการออกแบบของตัวชดเชยอย่างน้อย 4.0MPa (40 บาร์) และสำหรับตัวชดเชยเพื่อเพิ่มการออกแบบโครงสร้างที่แข็งแกร่ง

6. การเชื่อมต่อกับระบบปั๊ม: แรงดันการออกแบบสูงสุดคือ 6.4Mpa (64bar) และต้องใช้ตัวชดเชยที่มีโครงสร้างที่เหมาะสมและความสามารถในการรับแรงดันสูง

7. ประเภทการเชื่อมต่อที่หลากหลาย: สามารถเลือกการเชื่อมต่อแบบดาบปลายปืนสุญญากาศ การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนซ็อกเก็ตสุญญากาศ และการเชื่อมต่อแบบเชื่อมได้ เพื่อความปลอดภัย ไม่แนะนำให้ใช้การเชื่อมต่อแบบดาบปลายปืนสุญญากาศและการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนซ็อกเก็ตสุญญากาศในท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่และแรงดันสูง

8. ซีรีส์วาล์วหุ้มฉนวนสุญญากาศ (VIV) ที่มีจำหน่าย: รวมถึงวาล์วปิดหุ้มฉนวนสุญญากาศ (นิวเมติกส์), วาล์วตรวจสอบหุ้มฉนวนสุญญากาศ, วาล์วควบคุมหุ้มฉนวนสุญญากาศ ฯลฯ VIV หลายประเภทสามารถนำมารวมกันแบบแยกส่วนเพื่อควบคุม VIP ตามความต้องการ

9. มีตัวเชื่อมต่อสูญญากาศพิเศษสำหรับกล่องเย็นและถังเก็บ