กรณีศึกษาและแนวทางแก้ไขสำหรับโรงแยกอากาศ

HL Cryogenic Equipment มอบระบบท่อฉนวนสูญญากาศให้กับลูกค้าเพื่อตอบสนองความต้องการและเงื่อนไขของโรงงานขนาดใหญ่:

1.ระบบการจัดการคุณภาพ: ASME B31.3 รหัสท่อแรงดัน

2. ระยะการถ่ายโอนยาว: ความต้องการความจุฉนวนสุญญากาศสูงเพื่อลดการสูญเสียจากการผลิตก๊าซให้เหลือน้อยที่สุด

3. ระยะการลำเลียงที่ยาว: จำเป็นต้องคำนึงถึงการหดตัวและการขยายตัวของท่อด้านในและท่อด้านนอกในของเหลวเย็นจัดและภายใต้แสงแดด อุณหภูมิการทำงานสูงสุดสามารถออกแบบได้ที่ -270℃~90℃ โดยทั่วไปคือ -196℃~60℃

4.การไหลขนาดใหญ่: ท่อภายในขนาดใหญ่ที่สุดของ VIP สามารถออกแบบและผลิตได้โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง DN500 (20")

5. การทำงานต่อเนื่องทั้งกลางวันและกลางคืน: มีข้อกำหนดสูงสำหรับการป้องกันความเมื่อยล้าของระบบท่อฉนวนสุญญากาศ HL ได้ปรับปรุงมาตรฐานการออกแบบขององค์ประกอบความดันที่ยืดหยุ่นได้ เช่น ความดันการออกแบบของ VIP คือ 1.6MPa (16bar) ความดันการออกแบบของตัวชดเชยคืออย่างน้อย 4.0MPa (40bar) และสำหรับตัวชดเชยเพื่อเพิ่มการออกแบบโครงสร้างที่แข็งแกร่ง

6. การเชื่อมต่อกับระบบปั๊ม: แรงดันการออกแบบสูงสุดคือ 6.4Mpa (64bar) และต้องใช้ตัวชดเชยที่มีโครงสร้างที่เหมาะสมและความสามารถในการรับแรงดันสูง

7. ประเภทการเชื่อมต่อต่างๆ: สามารถเลือกการเชื่อมต่อแบบบาโยเน็ตสูญญากาศ การเชื่อมต่อหน้าแปลนซ็อกเก็ตสูญญากาศ และการเชื่อมต่อแบบเชื่อมได้ ด้วยเหตุผลด้านความปลอดภัย จึงไม่แนะนำให้ใช้การเชื่อมต่อแบบบาโยเน็ตสูญญากาศและการเชื่อมต่อหน้าแปลนซ็อกเก็ตสูญญากาศในท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่และแรงดันสูง

8. ชุดวาล์วหุ้มฉนวนสุญญากาศ (VIV) ที่มีจำหน่าย ได้แก่ วาล์วปิดฉนวนสุญญากาศ (นิวเมติกส์) วาล์วตรวจสอบฉนวนสุญญากาศ วาล์วควบคุมฉนวนสุญญากาศ ฯลฯ VIV ประเภทต่างๆ สามารถนำมารวมกันเพื่อควบคุม VIP ตามความต้องการได้

9. มีตัวเชื่อมต่อสูญญากาศพิเศษสำหรับกล่องเย็นและถังเก็บของให้เลือกใช้